隨著5G、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品不斷趨于微型化、輕量化和多功能化，電子元器件也不斷趨向于集成化。這就要求元器件的組裝和后續(xù)的生產(chǎn)工藝更加精密，自然而然地也對電子材料粘合劑（膠水）提出了更高的適應(yīng)性要求。

     一、5G消費電子用膠粘劑種類

     那么具體在5G消費電子領(lǐng)域有哪些膠粘劑類型呢，我們一起來看看：

     二、5G消費電子用膠粘劑特點

     微：機械連接、物理連接不能達到的區(qū)域，電子膠水完全勝任這個挑戰(zhàn)，粘接面積可以是幾平方毫米，粘接縫隙可以是微米級別，對狹小縫隙的填充、密封以及保護作用，都可以完美實現(xiàn)。

     輕：它不同于繁冗的機械連接，比如鉚接、螺紋連接、焊接，而是采用樹脂類型的粘接，能有效地減輕產(chǎn)品的重量，讓設(shè)計更加簡潔輕便而實用。

     快：UV紫外粘接，幾秒，甚至是1秒直接實現(xiàn)高效固化，適合大量的消費類電子產(chǎn)品，同時能耗相對較少，效率又高。

     強：粘接工藝的內(nèi)應(yīng)力小，多數(shù)情況下是面結(jié)合，同時膠水通過材料內(nèi)聚力和表面粘接力，提供強有力的粘接效果。

     雜：金屬與金屬，塑料與塑料，金屬與塑料，都可以實現(xiàn)粘接緊固，還可以使用膠水達到填充、包封、保護、固定等作用。

     三、細分領(lǐng)域膠粘劑的應(yīng)用

     1.智能手機膠粘應(yīng)用

     在智能手機的組裝中，主要的膠粘應(yīng)用場景有鏡片保護膜、鏡片粘接、指紋模組粘接、FPC粘接、攝像頭粘接、OLED/LCD粘接、電池粘接、石墨片/NFC/無線充電模組粘接、后蓋(電池蓋)粘接、后蓋裝飾件粘接等。

     其中，手機主板主要用膠有環(huán)氧膠黏劑、導(dǎo)熱導(dǎo)電膠、有機硅膠黏劑、點焊膠、UV膠、丙烯酸膠黏劑等；手機殼金屬塑料粘接用膠有聚氨酯熱熔膠、丙烯酸AB膠黏劑、PUR熱熔膠；屏幕和邊框用膠主要有聚氨酯熱熔膠、UV膠、反應(yīng)型熱熔膠、丙烯酸膠黏劑、耐高溫膠黏劑等。

     智能手機前屏、機身、后蓋膠粘應(yīng)用

     2.筆記本電腦組裝應(yīng)用

     在筆記本電腦的組裝中，主要的膠粘應(yīng)用場景有相機模塊屏蔽、屏幕粘接、屏幕緩沖泡面粘接、框架粘接、顯示模組接地、面板遮光屏蔽、前框黏貼、裝飾面板粘接、模組接地、模組粘接、鍵盤接地、鍵盤線路板粘接、導(dǎo)熱墊片/凝膠、泡棉粘接、風(fēng)扇接地、后蓋接地、防塵網(wǎng)粘接、后蓋粘接等。

     其中，觸摸屏粘接用膠主要使用PUR熱熔膠，后蓋粘接主要使用丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠，子部件的粘接主要使用丙烯酸脂結(jié)構(gòu)膠或者環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠，電池粘接主要使用雙組份丙烯酸脂結(jié)構(gòu)膠，鏡頭/標簽粘接主要使用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠或者瞬干膠，插銷/磁鐵/絞鏈主要使用瞬干膠。

     3.AR/VR組裝應(yīng)用

     在AR/VR設(shè)備的組裝中，主要的膠粘應(yīng)用場景有織布與塑料件粘接、透鏡片和塑料套筒粘接、OLED顯示模組和塑料套筒粘接、石墨片和OLED粘接、塑料殼泡棉粘接、軟包電池間粘接、電池模組麥拉粘接、軟包電池和金屬盒粘接、左右FPC天線和塑料支架粘結(jié)等。

     其中，VR眼鏡主要用膠根據(jù)不同工藝有：熱硫化膠水，RTV硅膠膠水，低白化瞬間膠、PC自粘膠等。

     VR成像系統(tǒng)、軟包電池粘接、金屬主板&塑料前殼膠粘應(yīng)用

     4.智能手表組裝應(yīng)用

     在智能手表的組裝中，主要的膠粘應(yīng)用場景有OLED制程保護膜排氣、石墨片粘接、柔板粘接、前屏粘接、柔板粘接、電池粘接、揚聲器粘接、網(wǎng)紗粘接、磁鐵粘接、泡棉粘接、旋鈕粘接、后蓋粘接、后蓋玻璃粘接等。

     其中，因為智能手表結(jié)構(gòu)件要求粘接力要求高、防水、防腐蝕、耐汗液、耐高低溫、耐鹽霧等，智能手表常采用CL-24固態(tài)硅膠粘尼龍膠水、CL-26AB液體硅膠粘尼龍PC膠水、硅膠粘FPC軟板埋射出表帶專用膠粘劑等。

     智能手表前屏、中框與后蓋膠粘應(yīng)用

     5.智能音箱組裝應(yīng)用

     在智能音響的組裝中，主要的膠粘應(yīng)用場景有遮光屏蔽膠帶、邊框粘接、屏幕軟板粘接、麥克風(fēng)紗網(wǎng)粘接、FPC天線粘接、屏蔽罩泡棉粘接、揚聲器泡棉粘接、充電座粘接、后蓋泡棉粘接、底座硅膠墊粘接等。

     在音箱設(shè)備中，提高音質(zhì)可通過調(diào)整膠粘劑的柔韌度、削弱揚聲器的振動影響來實現(xiàn)。合適的膠粘劑具備良好的柔韌性和粘附力，可以保護傳聲器免受撞擊或強烈振動的影響。主要應(yīng)用的膠有熱熔聚氨酯，瞬干膠和UV瞬干膠等。

     智能音響屏幕、機身和后蓋膠粘應(yīng)用

     6.無線耳機組裝應(yīng)用

     在無線耳機的組裝中，主要的膠粘應(yīng)用場景有耳機殼粘接、通氣孔網(wǎng)紗粘接、電池/揚聲器灌封、尾蓋固定密封、外殼粘結(jié)、上蓋內(nèi)殼泡棉粘接、金屬合頁與上殼內(nèi)殼粘接、內(nèi)殼磁鐵粘接、磁鐵模組粘接、耳機套筒充電線路灌封、中殼磁鐵粘接、電池粘接、主板芯片封裝、外殼內(nèi)點膠等。

     無線耳機用的膠粘劑主要有環(huán)氧類膠粘劑、瞬干膠和UV膠等。

     無線耳機中膠黏應(yīng)用

     四、膠粘劑在5G消費電子領(lǐng)域的市場規(guī)模

     近年來，在國家政策大力支持下，中國電子信息產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，技術(shù)水平不斷提高，產(chǎn)業(yè)規(guī)模也不斷擴大。目前，中國已經(jīng)成為全球第三大電子信息產(chǎn)品制造國，電子行業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟的支柱型產(chǎn)業(yè)。中國計算機、手機、彩電等主要產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界第一，電子產(chǎn)品制造大國的地位日益突出。據(jù)新思界產(chǎn)研中心數(shù)據(jù)，2019年，中國電子用膠市場規(guī)模已超過100億元。

      電子電器領(lǐng)域用膠量約百億市場，雖然規(guī)模較小，但其應(yīng)用的特殊性和功能性決定了其相對高附加值，且很大程度上體現(xiàn)了公司的研發(fā)能力和產(chǎn)品質(zhì)量天花板。就毛利率而言，一般情況下建筑領(lǐng)域用膠毛利率在30%左右，工業(yè)類達到40%，而電子領(lǐng)域可以達到50%以上（頭部企業(yè)可以更高）。

     國內(nèi)企業(yè)在電子領(lǐng)域主要在中低端的元器件灌封、密封，而高端的芯片封裝、消費電子、車用電子以及PCB板領(lǐng)域主要由漢高、富樂、陶氏、日立等國外企業(yè)主導(dǎo)。貿(mào)易戰(zhàn)以來，華為等企業(yè)在高端用膠方面受制國外，逐步培養(yǎng)國內(nèi)企業(yè)成為供應(yīng)商，部分龍頭企業(yè)逐步加快切入高端電子領(lǐng)域，成功導(dǎo)入華為、中興、小米、oppo、vivo等企業(yè)。

     五、膠粘劑在5G消費電子領(lǐng)域的發(fā)展趨勢

     電子產(chǎn)品的不斷高度集成化、微型化、多功能化、大功率化使得能耗/熱量管理越來越成為突出的問題。這些高度集成的元器件不但要牢靠地裝配在PCB板上，而且其工作產(chǎn)生的熱量要很快被散發(fā)掉；有時為了降溫，還要額外把一個散熱器裝配在元器件表面。

      在這種情況下，膠水的導(dǎo)熱性能顯得尤為重要。膠水的導(dǎo)熱可以從兩個不同的方面來理解：排走熱量和吸收熱量，如粘接散熱片的膠水應(yīng)當(dāng)能迅速把熱量排走；而保護NTC溫度傳感器的導(dǎo)熱膠應(yīng)當(dāng)迅速把熱量吸收過來，傳給芯片。這其實是同一問題的兩個方面，因此，導(dǎo)熱膠最大的問題就是不斷追求的高導(dǎo)熱系數(shù)和粘接牢度的矛盾；還有就是為實現(xiàn)導(dǎo)熱而加入的導(dǎo)熱顆粒材料對施膠工藝以及膠水流變學(xué)性能的影響。

     綜上所述，5G、AR/VR等新興技術(shù)在消費電子領(lǐng)域的快速落地，將會帶來材料及制造工藝的革新，為膠粘劑及點膠注膠設(shè)備供應(yīng)商帶來更多新的發(fā)展機遇，而膠粘劑作為一種傳統(tǒng)的連接方式，在現(xiàn)代制造業(yè)中的作用越來越趨于多元化、多功能化。

來源：中國膠粘劑