在膠粘劑的施工過(guò)程中，涉及了各方面的性能，例如表干時(shí)間、固化深度、擠出率等。其中擠出率是判定膠粘劑施工性最主要的性能之一，擠出性越高，表明單位時(shí)間內(nèi)的打膠量越大。在工業(yè)用膠領(lǐng)域，一款擠出率高的膠粘劑產(chǎn)品不僅能使工人在施工過(guò)程中，節(jié)省更多力氣，還能較好的控制打膠速率，使得打出的膠更加均勻。在自動(dòng)打膠機(jī)設(shè)備中，擠出性高的膠粘劑能保證設(shè)備的出膠量，確保生產(chǎn)流水線的平穩(wěn)運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率。而擠出性小的膠粘劑一般都比較稠，在打膠過(guò)程中不容易拉絲，也確保了施工過(guò)程的干凈整潔。

      關(guān)于膠粘劑產(chǎn)品擠出率的檢驗(yàn)要求有哪些呢？

      檢驗(yàn)要求一

       粘接膠擠出率的測(cè)試并非適合所有狀態(tài)的產(chǎn)品，一般只適合膏狀、半膏狀產(chǎn)品，而流淌型和半流淌型產(chǎn)品一般使用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行測(cè)試流動(dòng)性，原因是流淌和半流淌單組分粘接膠在測(cè)試過(guò)程容易溢膠和收不住膠的現(xiàn)象，導(dǎo)致擠出量不準(zhǔn)；膏狀、半膏狀單組分粘接膠使用轉(zhuǎn)子測(cè)試時(shí)，測(cè)試過(guò)程，膠會(huì)往周?chē)D(zhuǎn)移，導(dǎo)致阻力減小，旋轉(zhuǎn)粘度測(cè)試不準(zhǔn)，所一般規(guī)定測(cè)試擠出率。

      檢驗(yàn)要求二

       每次測(cè)試擠出率的條件要統(tǒng)一一致，相關(guān)的條件有氣壓，氣動(dòng)膠槍?zhuān)氡?，電子天平，噴嘴，膠體溫度。任何條件的改變，均會(huì)影響到測(cè)試數(shù)據(jù)的差異，比如膠體溫度，一般是25℃測(cè)試，如果膠體溫度為30℃，數(shù)據(jù)肯定有差異，大家都知道溫度越高，粘度相對(duì)會(huì)??；出膠噴嘴口徑，比如清潔不到位，堵了，相當(dāng)于減小了口徑，出膠肯定變慢，所以單組分粘接膠擠出率大小測(cè)試條件要求一致。

      一般除了膠粘劑本身的配方之外，影響擠出性的因素主要有以下幾點(diǎn)：

     第一是擠出溫度，在其他條件不變的情況下，根據(jù)熱脹冷縮的原理，溫度越高，粘接膠的擠出性越大。

     第二是擠出壓力，在其他條件不變的情況下，壓力越大，擠出性就越大。

     第三是擠出嘴的直徑，在其他條件不變的情況下，擠出嘴的直徑越大，密封膠的擠出性越大。

     第四，擠出膠管長(zhǎng)度，膠粘劑擠出途徑越長(zhǎng)，受到摩擦阻力越大，越難擠出。

     所以，各廠家在使用打膠機(jī)設(shè)備施工時(shí)，可根據(jù)環(huán)境的溫度適當(dāng)調(diào)整擠出壓力、膠管長(zhǎng)度和擠出嘴直徑大小，以達(dá)到合適膠粘劑的擠出性，滿足施工要求。研泰化學(xué)專(zhuān)注電子膠粘劑的生產(chǎn)與研發(fā)，能為廣大客戶提供一站式的用膠解決方案，提供1V1服務(wù)，做到專(zhuān)案專(zhuān)解，用膠難題歡迎大家咨詢研泰化學(xué)。