由于膠粘劑的種類不同，其固化時(shí)間也大不相同。 固化時(shí)間是指粘合劑在一定條件如溫度和壓力下在組件中固化所需的時(shí)間。 有的室溫即時(shí)固化，如：a-氰基丙烯酸酯膠、熱熔膠；有的如：室溫快速固化環(huán)氧膠；有的可達(dá)幾天，如：室溫固化環(huán)氧聚酰胺膠。固化時(shí)間不一樣就代表不同類型的膠粘劑固化速度是有差異的。哪些因素會(huì)影響膠粘劑的固化速度，進(jìn)而影響它的固化時(shí)間呢？下面，由研泰化學(xué)應(yīng)用工程師為您解答。

      1、固化溫度

固化溫度是膠粘劑固化時(shí)的重要參數(shù)之一，周圍溫度越高，固化越快；周圍溫度越低，固化越慢。但同時(shí)，溫度也不能過(guò)高或者過(guò)低。若固化溫度過(guò)高，則容易引起膠液流失或使膠層脆化，導(dǎo)致粘接強(qiáng)度下降。若固化溫度過(guò)低，基體的分子鏈運(yùn)動(dòng)困難，則會(huì)使膠層的交聯(lián)密度過(guò)低，固化反應(yīng)無(wú)法完成。因此，在固化過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制固化溫度，每種膠粘劑都有特定的固化溫度。

2、固化壓力

固化壓力是指在固化過(guò)程中施加一定壓力，有利于膠層與被粘物粘接得好，保證質(zhì)量。由于膠種不一樣，施加的壓力也不同，一般分下列三種情況：接觸壓力就是由被粘物自身重量所產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固化，不必另外再施加壓力，如環(huán)氧樹脂膠。0.1~0.3MPa壓力適用于溶劑型膠粘劑，如酚醛一縮醛膠、酚醛一丁腈膠、環(huán)氧一丁腈膠、環(huán)氧一尼龍膠和聚酰亞胺膠等。0.3~0.5MPa壓力適用于膜狀、粉狀、管狀、粒狀的各種膠粘劑，還有熱熔膠，加大壓力的目的是提高其濕潤(rùn)性。

3、固化時(shí)間

固化時(shí)間是指在一定的溫度、壓力條件下，粘接過(guò)程固化所需的時(shí)間，不同的膠粘劑其固化時(shí)間也不同，如瞬間固化的，有一氰基丙烯酸酯膠，熱熔膠有幾小時(shí)固化的，如室溫快固環(huán)氧膠，有長(zhǎng)達(dá)幾天才固化的，如環(huán)氧聚酰胺膠等。固化的時(shí)間也受固化溫度和壓力的影響，提高固化溫度，則可縮短固化時(shí)間，在較低固化溫度條件下，固化時(shí)間則要大大地延長(zhǎng)，如低于室溫有時(shí)幾天也不固化。

4、其他因素

膠水類別：快速配方的膠水將比慢速有更加旺盛的“青春”力量；低粘度膠水將比高粘度膠水因?yàn)閾]發(fā)速度更快而使固化時(shí)間更短。

施膠厚度：在常溫下過(guò)量使用膠水將因需要更長(zhǎng)的揮發(fā)時(shí)間使固化速度變慢；過(guò)量的膠水使?jié)B透量增加而又可能損害接頭的完整性。

濕度：濕度越高，速度越慢，這是因?yàn)檫^(guò)多的大汽水分子減緩了接口處膠水的揮發(fā)。

風(fēng)速：當(dāng)粘結(jié)現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)速達(dá)到或者超過(guò)10 MPH，揮發(fā)速度的加快將導(dǎo)致固化加速，干燥高溫是主要的因素。

除了上述會(huì)影響膠粘劑的固化速度之外，膠粘劑的質(zhì)量也是其中重要的影響因素之一。很多人在提到影響粘接膠固化時(shí)間、固化速度的原因時(shí)，不會(huì)將膠水的產(chǎn)品質(zhì)量列在其中，其實(shí)膠粘劑的成分比例不合理等原因都會(huì)導(dǎo)致膠水產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)而對(duì)施膠后固化速度造成影響。研泰化學(xué)專注于電子膠粘劑的研究與生產(chǎn)10余載，精益求精，品質(zhì)有保障，并可以根據(jù)客戶不同的需求，提供定制化的電子膠水應(yīng)用解決方案，任何膠粘難題歡迎垂詢研泰化學(xué)，竭誠(chéng)為您服務(wù)。